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日本美德龍對刀儀調試步驟，你想知道嗎？
這幾年工廠安裝對刀儀越來越多，為了讓大家更好的使用以及安裝對刀儀，我寫了對刀儀安裝使用手冊，希望大家受益！
經常一些老板抱怨請人的成本很高，后來老板們加裝對刀儀后，發覺成本能省下來，產品效率也提高一些，加工中心或者說數控機床安裝對刀儀（或叫對刀器）成為標配，常規的對刀儀可以測量刀長，還能檢測刀具破損，高級的還可以檢測刀徑。
TM26D T24E P21刀長對刀儀
TD1刀長刀徑對刀儀
如何安裝對刀儀？分為以下4個步驟：
1 硬件連接:
(1)高速跳過信號（HDI）信號的連接,在系統主板后面模擬主軸接口（JA40里面集成了高速跳轉信號）
(2) 普通跳轉功能，接IO板 X4.7，與其它IO點接法一樣。
2 參數設置:
跳轉功能（或高速跳轉功能）；跳轉信號（或高速跳轉信號）
① 當使用跳轉功能和跳轉信號時，需進行參數修改N6200，需使用 X4.7 作為跳轉信號即可。
②當使用高速跳轉功能和高速跳轉信號時需進行如下修改
系統參數修改：高速跳轉信號，信號處理速度遠遠高于X4.7（從IO板上接，該信號可以通過參數地址偏移）
3 宏程序編寫（參照后面案例程序）
對刀儀用于刀具長度補償，是以基準刀的長度作為基準，測量出第二把刀，第三把刀等相對于基準刀在長度方向上的差值，然后進行刀具的長度補償。一般會采用兩到三次對刀以更精確的確定其他刀與標準刀的相差值。此對刀宏程序編輯便是按照這個思路進行的。
動作時序圖：
動作步驟如下所示：
1) 進行換刀指令，主軸上的刀調換為將進行測量的刀，
2) 并將 Z 軸定位到初始平面；快速下降到中間位置
2) 較慢速度下降到安全位置，使用G01速度緩慢下降直至刀尖碰到對刀儀表面
4) 再次以跳轉功能緩慢下降進行對刀
5) 然后將測量計算出來的長度差值補償到刀具長度補償里面
4 宏程序
① 調用格式
將要測量刀具交換到主軸上，執行指令G65 P9020 H**(**輸入希望補正位置)即可。如需測量大刀徑則在后加D**(**測量刀徑的直徑)。
例: G65 P9020 H1 D100.
② 宏程序內容
對刀程序注意事項項
第一次使用對刀宏程序中需更改下列備注處的數值。
%
O9020(AUTO-TOOL-LENGTH-MEASUREMENT)
#510=-3.4 (對刀面中心位置機械坐標X軸方向)
#511=-70.8 (對刀面中心位置機械坐標Y軸方向)
#100=1500(FIRST FEED) （第一速度）
#101=1200(SECOND FEED) （第二速度）
#102=511.(Z MAX TRAVEL) (機臺Z軸總行程距離)
#103=4(RE MEASUREMENT ERROR)
#104=0.05(TOOL MAX WEAR)
#105=50(MAX DIAMETER)
#106=15(OVER TOOL DIAMETER Y OFFSET)
#513=539.661(OFFSET) (刀具補正位置數值為正數，如為0則為負數，一般設0)
#3003=1(SINGLE BLOCK DISABLE) （單節開關關閉，此處可以刪除）
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#512=-350. (第一下刀位置)
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M99
