常用材料及物體的摩擦因數

常用材料的摩擦因數

摩 擦 副 材 料

摩 擦 因 數μ

無潤滑

有潤滑

鋼-鋼

0.15①

0.1～0.12①

0.1②

0.05～0.1②

鋼-軟鋼

0.2

0.1～0.2

鋼-不淬火的T8鋼

0.15

0.03

鋼-鑄鐵

0.2～0.3①

0.05～0.15

0.16～0.18②

鋼-黃銅

0.19

0.03

鋼-青銅

0.15～0.18

0.1～0.15①

0.07②

鋼-鋁

0.17

0.02

鋼-軸承合金

0.2

0.04

鋼-夾布膠木

0.22

—

鋼-粉末冶金材料

0.35～0.55①

—

鋼-冰

0.027①

—

0.014②

—

石棉基材料-鑄鐵或鋼

0.25～0.40

0.08～0.12

皮革-鑄鐵或鋼

0.30～0.50

0.12～0.15

木材(硬木)-鑄鐵或鋼

0.20～0.35

0.12～0.16

軟木-鑄鐵或鋼

0.30～0.50

0.15～0.25

鋼紙-鑄鐵或鋼

0.30～0.50

0.12～0.17

毛氈-鑄鐵或鋼

0.22

0.18

軟鋼-鑄鐵

0.2①，0.18②

0.05～0.15

軟鋼-青銅

0.2①，0.18②

0.07～0.15

鑄鐵-鑄鐵

0.15

0.15～0.16①

0.07～0.12②

鑄鐵-青銅

0.28①

0.16①

0.15～0.21②

0.07～0.15②

鑄鐵-皮革

0.55①，0.28②

0.15，①0.12②

鑄鐵-橡膠

0.8

0.5

橡膠-橡膠

0.5

—

皮革-木料

0.4～0.5①

—

0.03～0.05②

—

銅-T8鋼

0.15

0.03

銅-銅

0.20

—

黃銅-不淬火的T8鋼

0.19

0.03

黃銅-淬火的T8鋼

0.14

0.02

黃銅-黃銅

0.17

0.02

黃銅-鋼

0.30

0.02

黃銅-硬橡膠

0.25

—

黃銅-石板

0.25

—

黃銅-絕緣物

0.27

—

青銅-不淬火的T8鋼

0.16

—

青銅-黃銅

0.16

—

青銅-青銅

0.15～0.20

0.04～0.10

青銅-鋼

0.16

—

青銅-酚醛樹脂層壓材

0.23

—

青銅-鋼紙

0.24

—

青銅-塑料

0.21

—

青銅-硬橡膠

0.36

—

青銅-石板

0.33

—

青銅-絕緣物

0.26

—

鋁-不淬火的T8鋼

0.18

0.03

鋁-淬火的T8鋼

0.17

0.02

鋁-黃銅

0.27

0.02

鋁-青銅

0.22

—

鋁-鋼

0.30

0.02

鋁-酚醛樹脂層壓材

0.26

—

硅鋁合金-酚醛樹脂層壓材

0.34

—

硅鋁合金-鋼紙

0.32

—

硅鋁合金-樹脂

0.28

—

硅鋁合金-硬橡膠

0.25

—

硅鋁合金-石板

0.26

—

硅鋁合金-絕緣物

0.26

—

木材-木材

0.4～0.6①

0.1①

0.2～0.5②

0.07～0.10②

麻繩-木材

0.5～0.8①

—

0.5②

45號淬火鋼-聚甲醛

0.46

0.016

45號淬火鋼-聚碳酸酯

0.30

0.03

45號淬火鋼-尼龍9(加3%MoS2填充料)

0.57

0.02

45號淬火鋼-尼龍9(加3%玻璃纖維填充物)

0.48

0.023

45號淬火鋼-尼龍1010(加30%玻璃纖維填充物)

0.039

—

45號淬火鋼-尼龍1010(加40%玻璃纖維填充物)

0.07

—

45號淬火鋼-氯化聚醚

0.35

0.034

45號淬火鋼-苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚體

(ABS)

0.35～0.46

0.018

①靜摩擦因數。②動摩擦因數。

注:1. 表中滑動摩擦因數是摩擦表面為一般情況時的試驗數值，由于實際工作條件和試驗條件不同，

表中的數據只能作近似計算參考。

2. 除①、②標注外，其余材料動、靜摩擦因數二者兼之。

各種工程用塑料的摩擦因數

下試樣(塑料)

上試樣(鋼)

上試樣(塑料)

靜摩擦因數μs

動摩擦因數μk

靜摩芤蚴μs

動摩擦因數μk

聚四氟乙烯

0.10

0.05

0.04

0.04

聚全氟乙丙烯

0.25

0.18

—

—

0.27

0.18

0.26

0.08～0.12

0.33

0.12

0.33

0.11

聚甲醛

0.14

0.13

—

—

聚偏二氟乙烯

0.33

0.25

—

—

聚碳酸酯

0.60

0.53

—

—

聚苯二甲酸乙二醇酯

0.29

0.28

0.27①

0.20①

聚酰胺(尼龍66)

0.37

0.34

0.42①

0.35①

聚三氟氯乙烯

0.45①

0.33①

0.43①

0.32①

聚氯乙烯

0.45①

0.40①

0.50①

0.40①

聚偏二氯乙烯

0.68①

0.45①

0.90①

0.52①

注：①表示粘滑運動。

物體的摩擦因數

名    稱

摩擦因數μ

滾

動

軸

承

深溝球軸承

徑向載荷

0.002

軸向載荷

0.004

角接觸球軸承

徑向載荷

0.003

軸向載荷

0.005

圓錐滾子軸承

徑向載荷

0.008

軸向載荷

0.02

調心球軸承

0.0015

圓柱滾子軸承

0.002

長圓柱或螺旋滾子軸承

0.006

滾針軸承

0.003

推力球軸承

0.003

調心滾子軸承

0.004

加

熱

爐

內

金屬在管子或金屬條上

0.4～0.6

金屬在爐底磚上

0.6～1

滑

動

軸

承

液體摩擦

0.001～0.008

半液體摩擦

0.008～0.08

半干摩擦

0.1～0.5

液體靜壓軸承

(0.75～4)×10-6

軋

輥

軸

承

滾動軸承

0.002～0.005

層壓膠木軸瓦

0.004～0.006

青銅軸瓦(用于熱軋>)

0.07～0.1

青銅軸瓦(用于冷軋輥)

0.04～0.08

特殊密封全液體摩擦軸承

0.003～0.005

特殊密封半液體摩擦軸承

0.005～0.01

密封軟填料盒中填料與軸的摩擦

0.2

熱鋼在輥道上摩擦

0.3

冷鋼在輥道上摩擦

0.15～0.18

制動器普通石棉制動帶(無潤滑) p＝0.2～0.6MPa

0.35～0.48

離合器裝有黃銅絲的壓制石棉帶 p＝0.2～1.2MPa

0.43～0.4

注：表中滾動軸承和軋輥軸承的摩擦因數為有潤滑情況下的無量綱摩擦因數。

有量綱的滾動摩擦因數μk(大約值)

圓柱沿平面滾動。滾動阻力矩為：

M = Nμk = Fr

μk為滾動摩擦因數

兩個具有固定軸線的圓柱，其中主動圓柱以 N 力壓另一圓柱，兩個圓柱相對滾動。主圓柱上遇到的滾動阻力矩為：

μk為滾動摩擦因數

重物壓在圓輥支承的平臺上移動，每個圓輥承受的載重為 N?？朔粋€輥子上摩擦阻力所需的牽引力F

式中　 μk和μk1依次是平臺與圓輥之間和圓輥與固定支持物之間的滾動摩擦因數

摩擦副材料

μk/cm

軟鋼與軟鋼

約0.05

鑄鐵與鑄鐵

約0.05

木材與鋼

0.03～0.04

木材與木材

0.05～0.08

鋼板間的滾子(梁的活動支座)

0.02～0.07

鑄鐵輪或鋼輪與鋼軌

約0.05

表面淬火車輪與鋼軌

圓錐形車輪

圓柱形車輪

0.08～0.1

0.05～0.070

鋼輪與木面

0.15～0.25

橡膠輪胎與瀝青路面

約0.25

橡膠輪胎與混凝土路面

約0.15

橡膠輪胎與土路面

1～1.5

注：表中數據只作近似計算參考。